1.全自动卸籽温控滚筒炒籽机，包括底座(1)和炒籽箱体(7)，其特征是：所述底座

  (1)顶面的左右两端均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧面的顶端与炒籽箱体(7)

  的侧面固定连接，所述底座(1)顶面的中部固定安装有料台(3)，所述料台(3)顶面的中部固

  定套接有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出轴的顶端固定安装有密封挡板(5)，所述密封挡板

  (5)的顶面固定安装有密封块(6)，所述支撑架(2)外侧面的顶端固定安装有电机(8)，所述

  电机(8)的输出轴依次贯穿支撑架(2)的外侧面和炒籽箱体(7)的外侧面并延伸至炒籽箱体

  (7)的内部且固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有搅拌杆(10)，所述炒籽

  箱体(7)顶面的中部密封套接有塞块(12)，所述炒籽箱体(7)顶面中部的左端固定安装有锁

  2.根据权利要求1所述的全自动卸籽温控滚筒炒籽机，其特征是：所述锁定机构(13)

  包括弹簧箱(131)，所述弹簧箱(131)的底面与炒籽箱体(7)的顶面固定连接，所述弹簧箱

  (131)的左侧面活动套接有穿杆(132)，所述穿杆(132)的左端固定连接有拉杆(133)，所述

  穿杆(132)的右端固定安装有位于弹簧箱(131)内腔右端的限位片(134)，所述限位片(134)

  的右侧面固定安装有锁定杆(136)，所述穿杆(132)的外表面活动套接有位于弹簧箱(131)

  内腔的左侧面与限位片(134)的左侧面之间的锁定弹簧(135)，所述锁定弹簧(135)的左右

  两端分别与弹簧箱(131)内腔的左侧面和限位片(134)的左侧面固定连接，所述锁定杆

  (136)的右端依次贯穿弹簧箱(131)内腔的右侧面、炒籽箱体(7)的外表面和塞块(12)的左

  3.根据权利要求1所述的全自动卸籽温控滚筒炒籽机，其特征是：所述炒籽箱体(7)

  顶面的中部固定连通有进料管，所述进料管的大小和形状与塞块(12)的大小和形状相适

  配，所述塞块(12)外表面的中部开设有锁定通孔，所述锁定通孔的大小和形状与锁定杆

  (136)的大小和形状相适配，所述炒籽箱体(7)内腔的顶端固定填充有加温管路(11)。

  4.根据权利要求1所述的全自动卸籽温控滚筒炒籽机，其特征是：所述料台(3)左右

  两侧面的顶端均开设有下料开口，所述料台(3)的顶面为开口设置，所述料台(3)的顶端与

  5.根据权利要求1所述的全自动卸籽温控滚筒炒籽机，其特征是：所述底座(1)顶面

  的左右两端分别放置有位于料台(3)底部左右两侧的接料箱体，所述接料箱体的顶面为开

  6.根据权利要求1所述的全自动卸籽温控滚筒炒籽机，其特征是：所述炒籽箱体(7)

  底面的中部开设有下料口，所述密封块(6)的顶端贯穿下料口的底端并延伸至炒籽箱体(7)

  直接作为食品，也可当作榨油预处理原料，炒籽机能够对大批物料进行集中快速的处理，

  提高了炒籽的效率，还可以对物料的处理时间进行精确的把控，能够对处理时的温度进

  但是，现存技术中，由于炒籽机在进行炒籽处理的过程中，可以有效的进行大批量的物料

  进行集中处理，但是在进行卸料的过程中，现有的炒籽机没有自动的卸料结构，需要人工调

  整炒籽机的出料管方向，用以调整出料的时间，使得炒籽机的炒籽效率得到了减缓，并且现

  有炒籽机是整个辊筒进行转动，提高了炒籽生产处理的能量消耗，为此，提出全自动卸籽温

  机，包括底座和炒籽箱体，所述底座顶面的左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架内侧

  面的顶端与炒籽箱体的侧面固定连接，所述底座顶面的中部固定安装有料台，所述料台顶

  面的中部固定套接有液压缸，所述液压缸输出轴的顶端固定安装有密封挡板，所述密封挡

  板的顶面固定安装有密封块，所述支撑架外侧面的顶端固定安装有电机，所述电机的输出

  轴依次贯穿支撑架的外侧面和炒籽箱体的外侧面并延伸至炒籽箱体的内部且固定连接有

  转轴，所述转轴的外表面固定安装有搅拌杆，所述炒籽箱体顶面的中部密封套接有塞块，所

  接，所述弹簧箱的左侧面活动套接有穿杆，所述穿杆的左端固定连接有拉杆，所述穿杆的右

  端固定安装有位于弹簧箱内腔右端的限位片，所述限位片的右侧面固定安装有锁定杆，所

  述穿杆的外表面活动套接有位于弹簧箱内腔的左侧面与限位片的左侧面之间的锁定弹簧，

  所述锁定弹簧的左右两端分别与弹簧箱内腔的左侧面和限位片的左侧面固定连接，所述锁

  定杆的右端依次贯穿弹簧箱内腔的右侧面、炒籽箱体的外表面和塞块的左侧面并延伸至炒

  与塞块的大小和形状相适配，所述塞块外表面的中部开设有锁定通孔，所述锁定通孔的大

  小和形状与锁定杆的大小和形状相适配，所述炒籽箱体内腔的顶端固定填充有加温管路。

  的底端并延伸至炒籽箱体的内部，所述密封挡板的大小和形状与下料口的大小和形状相适

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过料台的设置，利用

  液压缸、密封挡板和密封块之间的相互配合，能够让物料在炒籽箱体的内腔进行炒籽处理

  之后，能够最终靠液压缸的开启，让密封块和密封挡板开启炒籽箱体底面的开口，使得物料能

  本实用新型简单易操作、使用起来更便捷，通过锁定机构的设置，利用塞块与炒籽箱体顶面

  之间的密封套接作用，能够让在炒籽箱体对物料进行炒籽处理的时候将炒籽箱体的内部进

  行密闭，并且利用锁定机构内部组件之间的相互配合，能够便捷的对塞块来安装和拆卸

  图中：1、底座；2、支撑架；3、料台；4、液压缸；5、密封挡板；6、密封块；7、炒籽箱体；

  8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、加温管路；12、塞块；13、锁定机构；131、弹簧箱；132、穿杆；

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参照图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：全自动卸籽温控滚筒炒籽机，包括

  底座1和炒籽箱体7，底座1顶面的左右两端均固定安装有支撑架2，支撑架2内侧面的顶端与

  炒籽箱体7的侧面固定连接，底座1顶面的中部固定安装有料台3，料台3顶面的中部固定套

  接有液压缸4，液压缸4输出轴的顶端固定安装有密封挡板5，密封挡板5的顶面固定安装有

  密封块6，支撑架2外侧面的顶端固定安装有电机8，电机8的输出轴依次贯穿支撑架2的外侧

  面和炒籽箱体7的外侧面并延伸至炒籽箱体7的内部且固定连接有转轴9，转轴9的外表面固

  定安装有搅拌杆10，炒籽箱体7顶面的中部密封套接有塞块12，炒籽箱体7顶面中部的左端

  锁定机构13包括弹簧箱131，弹簧箱131的底面与炒籽箱体7的顶面固定连接，弹簧

  箱131的左侧面活动套接有穿杆132，穿杆132的左端固定连接有拉杆133，穿杆132的右端固

  定安装有位于弹簧箱131内腔右端的限位片134，限位片134的右侧面固定安装有锁定杆

  136，穿杆132的外表面活动套接有位于弹簧箱131内腔的左侧面与限位片134的左侧面之间

  的锁定弹簧135，锁定弹簧135的左右两端分别与弹簧箱131内腔的左侧面和限位片134的左

  侧面固定连接，锁定杆136的右端依次贯穿弹簧箱131内腔的右侧面、炒籽箱体7的外表面和

  塞块12的左侧面并延伸至炒籽箱体7的内部，通过锁定机构13的设置，能够让塞块12在安装

  和拆卸的时候进行便捷的操作处理，方便在物料通过炒籽箱体7顶面的进料管进入炒籽箱

  体7的内部之后，将塞块12套接在进料管内部，并且依靠锁定机构13将塞块12与进料管之间

  炒籽箱体7顶面的中部固定连通有进料管，进料管的大小和形状与塞块12的大小

  和形状相适配，塞块12外表面的中部开设有锁定通孔，锁定通孔的大小和形状与锁定杆136

  的大小和形状相适配，炒籽箱体7内腔的顶端固定填充有加温管路11，通过进料管的开设，

  能够配合塞块12对炒籽箱体7的内部进行密闭处理，锁定通孔的开设能够让锁定杆136插入

  其中，使得锁定机构13能够为塞块12在进料管中的位置提供锁定处理，塞块12外表面的底

  料台3左右两侧面的顶端均开设有下料开口，料台3的顶面为开口设置，料台3的顶

  端与炒籽箱体7底面的中部固定连接，下料开口的开设能够让炒籽箱体7内部的物料从料台

  底座1顶面的左右两端分别放置有位于料台3底部左右两侧的接料箱体，接料箱体

  的顶面为开口设置，利用接料箱体的摆设，能够便捷的对从炒籽箱体7内部下落并且经由料

  炒籽箱体7底面的中部开设有下料口，密封块6的顶端贯穿下料口的底端并延伸至

  炒籽箱体7的内部，密封挡板5的大小和形状与下料口的大小和形状相适配，下料口的开设

  与密封挡板5和密封块6相适配，通过塞块12与其相适配的处理，能够对炒籽箱体7在工作处

  工作原理：使用时，操作人员首先将有必要进行炒籽处理的物料通过炒籽箱体7顶面

  的进料管倒入炒籽箱体7的内部，然后再拽动拉杆133，使得锁定杆136能够从进料管中退

  出，使得塞块12能够插入进料管的内部，然后再松开拉杆133，使得锁定杆136能够插入塞块

  12侧面开设的锁定通孔中，使得塞块12能够固定在进料管的内部，然后开启电机8，使得电

  机8能够带动位于炒籽箱体7内部的转轴9进行转动，使得搅拌杆10能够对物料进行搅拌处

  理，并且在搅拌炒籽的过程中，需要开启加温管路11，使得炒籽箱体7内部的温度能够达到

  炒籽的温度，在炒籽结束之后，开启液压缸4，让液压缸4的输出轴向下运动，使得密封挡板5

  和密封块6能够下降高度，使得炒籽箱体7内部的物料能够下落至料台3的顶面，并且通过重

  力和倾斜坡度的设置，使得物料能够滚入放置在底座1顶面左右两侧的接料箱体中即可。

  体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

  在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

  非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

  素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修